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沥青混合料的拌制应符合下列要求：

1.根据配料单进料和拌制，严格控制各种矿料和沥青用量。2.控制各种材料和沥青混合料的加热温度。3.拌和后的混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象。4.每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量试验。5.每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料应禁止出厂。

为什么彩色防滑路面不能使用劣质材料

路面防滑涂料按施工方式分为热熔型和冷涂型两类;按抗滑性高低，分为普通防滑型、中防滑型、滑型三类。冷涂型按干燥速度分为快干型和慢干型。

　　陶瓷颗粒着色不佳

　　由于彩色陶瓷颗粒在烧制的过程中，可能因为种种原因，导致彩色陶瓷颗粒着色不佳，会有褪色的可能，那么将严重危害彩色防滑路面的主要功能：彩色和防滑。可能或导致交通事故，引发社会危害。

　　劣质胶黏剂

　　彩色防滑路面施工的过程中使用了劣质的防滑胶黏剂，会严重损害彩色防滑路面的使用功能，可能会导致褪色，脱粒，断裂等等危害。

　　在彩色防滑路面施工要严格保障使用质量的彩色防滑路面胶黏剂，保障路面使用性能。

　　陶瓷颗粒硬度不够

　　硬度不够将导致彩色防滑路面骨料容易破损脱落，而且容易碎裂，危害路面使用功能。而且防滑性会不好，容易引发。破损的陶瓷颗粒也对环境产生污染，不美观。

沥青搅拌站的用途及分类

主要用途

沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。

整机组成部分

沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

组成部分：

⑴级配机⑵振动筛⑶皮带给料机⑷粉料输送机⑸干燥拌合滚筒；

⑹煤粉燃烧器⑺除尘器⑻提升机⑼成品料仓⑽沥青供应系统；

⑾配电房⑿电气控制系统。

路面维修的主要方法有四种：

　　1、涂胶防渗。主要针对路面出现网裂，但没有明显变形，也未出现唧浆的现象，可以采用修补胶薄薄涂一层，防止水的渗透。

　　2、灌缝防水。当路面出现裂缝但未出现明显错台、也无啃边现象时，可采用灌热沥青的办法作防水处理。

　　3、热烘补料。对路面出现龟裂、蜂窝、车辙等路面变形不严重的点，可采用热烘，适当添加新料，人工搅拌均匀，压实补强。

　　4、挖补填筑。如果路面病害已经波及到中下面层，乃至基层，那么必须把病害区全部挖除，分层进行填筑。沥青路面修补作业时。

　　沥青较主要也是较常规的使用方式，是采用热拌沥青混合料的施工方式，此时沥青将经历一个比储存过程严重得多的老化过程。拌和过程中的老化是较重要的，通常称之为热老化。

　　沥青在拌和机内与热矿料混合，矿料温度一般高达160一180℃，直接影响到沥青的氧化和组分挥发。除了加热温度影响外，拌和时间、沥青用量也会影响拌和过程中沥青的老化。一般来说，拌和温度越高、沥青膜越薄，沥青的老化也越严重。